Cải Tạo Cổng Trục 15 Tấn AN TOÀN – CHẤT LƯỢNG

việt ý - vinalift

Cổng trục là một thiết bị không thể thiếu trong các nhà máy, xưởng sản xuất, đóng vai trò quan trọng trong việc nâng hạ, di chuyển hàng hóa. Tuy nhiên, sau một thời gian dài hoạt động, cổng trục sẽ xuống cấp, gây ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc và tiềm ẩn nhiều rủi ro. Do đó, việc cải tạo cổng trục là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra liên tục, ổn định và an toàn.

Tại sao phải cải tạo cổng trục?

  • Hiệu suất làm việc giảm: Cổng trục cũ kỹ, xuống cấp thường hoạt động chậm, hao tốn nhiều năng lượng, gây gián đoạn quá trình sản xuất.
  • Nguy cơ tai nạn lao động: Các bộ phận của cổng trục bị mòn, rỉ sét, dễ gây ra sự cố, đứt gãy, gây nguy hiểm cho người vận hành và những người xung quanh.
  • Không đáp ứng được yêu cầu mới: Với sự phát triển của công nghệ và nhu cầu sản xuất ngày càng cao, các cổng trục cũ khó đáp ứng được các yêu cầu về tải trọng, tốc độ và độ chính xác.

Và khách hàng của VINALIFT cũng đã gặp những vấn đề như vậy và họ quyết định bảo dưỡng, sửa chữa và cải tạo lại thiết bị của mình sau nhiều năm sử dụng.

Chủ đầu tư: Công ty cổ phần Thép Việt Ý – VIS

Nội dung công việc: Bảo dưỡng, sửa chữa và cải tạo 02 bộ Cổng Trục.

cải tạo cổng trục vinalift
cải tạo cổng trục vinalift

Quy trình bảo dưỡng, sửa chữa và cải tạo cổng trục

Quy trình cải tạo cổng trục thường gồm các bước sau:

  1. Khảo sát, đánh giá: Tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống cổng trục để xác định tình trạng hư hỏng, mức độ xuống cấp.
  2. Lập kế hoạch: Lập kế hoạch cải tạo chi tiết, bao gồm phạm vi công việc, thời gian thi công, vật liệu sử dụng và chi phí dự kiến.
  3. Thi công: Thực hiện các công việc cải tạo theo đúng kế hoạch đã lập.
  4. Nghiệm thu: Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống sau khi cải tạo để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và an toàn.

Hạng mục công việc

Tháo dỡ cổng trục

Tháo dỡ cổng trục tại nhà máy Hưng Yên

Vận chuyển

Vận chuyển Cổng trục từ nhà máy bên B tại Hải Dương đến nhà máy bên A tại Hưng yên lắp đặt

Cổng trục số 1 (Cổng trục mỏ móc) cải tạo dầm chính từ 35m về 32m 

lắp dựng cổng trục vinalift
lắp dựng cổng trục vinalift
  • Gia cố cải tạo dầm chính Cổng trục
  • Hàn, gia cố chân Cổng trục, giằng ngang
  • Thay mới hệ thống động cơ, hộp giảm tốc của xe lớn
  • Chế tạo giá động cơ, hộp giảm tốc mới
  • Kiểm tra, bảo dưỡng và thay mới hệ thống tủ điện Cổng trục. Thay mới toàn bộ hệ thống đường điện của Cổng trục thiết bị điều khiển, tay trang điều khiển, tủ điện, ghế lái … (các thiết bị trong cabin) kiểm tra kính lái
  • Cấp mới lại hệ thống điều hòa Cổng trục
  • Cấp mới toàn bộ hệ thống lan can, sàn thao tác của Cổng trục. Sửa chữa kết cấu, mái che cho tời và xe con, bắn tôn mới
  • Bảo dưỡng hệ thống tời (xe con), thay thế cáp cẩu
  • Thay mới hệ thống ray Vuông Q345B cho xe con
  • Đánh bóng, phun sơn lại toàn bộ Cổng trục

Cổng trục số 2 (Cẩu mâm từ) cải tạo dầm chính từ 35m về 32m và nối conxon 9.5m, 11m và vận hành ở mức tải 15 tấn

cổng trục dầm đôi vinalift
cổng trục dầm đôi vinalift
  • Hàn, gia cố, cải tạo dầm chính cầu trụ theo khẩu độ mới
  • Gia cố, cải tạo chân Cổng trục
  • Thay mới chân cổng trục phía đối điện cabin
  • Chế tạo bộ kết cấu di chuyển bên chân cầu mới
  • Chế tạo giá động cơ, hộp giảm tốc mới
  • Nối dài dầm chính 8m phía đối diện cabin và phía chân cứng
  • Bảo dưỡng hệ thống di chuyển của xe lớn 20(10+10) tấn, hệ thống phanh, bảo dưỡng hệ thống động cơ, hộp giảm tốc của xe lớn, bổ sung dầu, bơm mỡ
  • Kiểm tra, bảo dưỡng, cấp mới  toàn bộ hệ thống đường điện sâu đo của Cổng trục, kéo dài hệ thống điện cho xe con
  • Kiểm tra, thay mới hệ thống điều hòa Cổng trục
  • Cấp mới toàn bộ hệ thống lan can, sàn thao tác của Cổng trục. Sửa chữa kết cấu, mái che cho tời và xe con, bắn tôn mới.
  • Bảo dưỡng các thiết bị điều khiển, tay trang điều khiển, tủ điện, ghế lái đang sử dụng
  • Bảo dưỡng hệ thống tời (xe con), thay thế cáp cẩu, tra mỡ
  • Đánh bóng, phun sơn lại toàn bộ Cổng trục.
  • Cấp mới, chế tạo mới 04 cụm di chuyển D500, cấp mới 04 động cơ 5.5 kW do mở rộng Conson 2 đầu không đảm bảo áp lực phải thay mới.

Lắp đặt và kiểm định

  • Lắp đặt (Cẩu, công nhân, dụng cụ…)
  • Kiểm định
  • Biện pháp an toàn thi công

Ưu điểm của việc cải tạo cổng trục

  • Nâng cao hiệu suất làm việc: Cổng trục sau khi cải tạo sẽ hoạt động ổn định, bền bỉ, nâng cao năng suất lao động.
  • Đảm bảo an toàn: Giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động, bảo vệ tính mạng và tài sản.
  • Tiết kiệm chi phí: Cải tạo cổng trục thường có chi phí thấp hơn so với việc mua mới, đồng thời kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
  • Bảo vệ môi trường: Giảm thiểu lượng khí thải, góp phần bảo vệ môi trường.

Các công nghệ mới áp dụng trong cải tạo

Hiện nay, có nhiều công nghệ mới được áp dụng trong cải tạo cổng trục như:

  • Tự động hóa: Điều khiển cổng trục từ xa, giám sát hoạt động qua hệ thống, tăng độ chính xác và giảm thiểu lỗi người vận hành.
  • Cảm biến: Giám sát tình trạng hoạt động của các bộ phận, phát hiện sớm các sự cố.
  • Biến tần: Điều chỉnh tốc độ mượt mà, tiết kiệm năng lượng.

Cảm ơn bạn đã theo dõi bài viết, nếu cảm thấy hữu ích hãy share và theo dõi hoạt động sắp tới của chúng tôi trên FACEBOOK hoặc LINKEDIN YOUTUBE

XEM THÊM: QUY ĐỊNH PCCC CHO NHÀ XƯỞNG MỚI NHẤT NĂM 2024

XEM THÊM: QUY TRÌNH THỬ TẢI CẦU TRỤC